Produktoversigt

Yinuony materialeteknologi (Heze) Co., Ltd. tilbyder en høj-ydeevne dækhærdende blærefrigøringsmiddel (også kendt som blærecoating eller kapselisoleringsmiddel) specielt formuleret til dækvulkaniseringsprocesser. Dette vand-baseret, reaktiv silikoneemulsion er designet til at give effektiv smøring og frigivelse mellem hærdningsblæren og den grønne dæks inderside under vulkaniseringsprocessen.

Under dækvulkanisering kommer den udvidelige hærdningsblære i direkte kontakt med den indre overflade af det grønne dæk. Uden et ordentligt slipmiddel vil gummiet i den indvendige foring klæbe til blæren, hvilket forårsager defekte dæk og produktionstab. Vores blæreslipmiddel forhindrer denne vedhæftning, sikrer jævn dækfrigivelse efter hærdning og forlænger blærens levetid betydeligt.

Udviklet med avanceret reaktiv silikonepolymerteknologi danner vores produkt en holdbar, tværbundet beskyttende film på blæreoverfladen under varme. Denne semi-permanent belægning giver flere-frigivelsesevne, der giver mulighed for flere dækudløsninger pr. enkelt applikation. Afhængigt af blærekvalitet, forbehandlingsmetoder og sammensatte formuleringer kan en belægning frigive op til 2–12 dæk, eller endnu mere med optimerede forhold. Det er velegnet til både personbil radial (PCR) og lastbil/bus radial (TBR) dækproduktion.

Nøglefunktioner & Fordele

Overlegen udgivelse & Smøreydelse

Vores blærefrigørende middel giver fremragende smøreevne mellem blæren og det grønne dæk, hvilket sikrer jævn blæreudvidelse og positionering under formningsfasen. Den lave-Friktionsfilm forhindrer effektivt klæbning og vedhæftning, hvilket giver mulighed for ren, ubesværet dækfrigivelse efter vulkanisering. Smøringen hjælper også med at centrere blæren korrekt mod den indvendige foring, hvilket er afgørende for at producere perfekt afbalancerede, ensartede dæk.

Forlænget blærelevetid

Den reaktive formulering danner en tæt bundet, slid-resistent beskyttende belægning på blæreoverfladen-. Denne belægning beskytter blæren mod kemisk korrosion, oxidativ ældning og mekanisk slid forårsaget af gentagen friktion under vulkaniseringscyklussen. Ved betydeligt at reducere varme- og iltældningseffekter forlænger vores frigørelsesmiddel effektivt blærens levetid, reducerer udskiftningsfrekvensen og sænker de samlede produktionsomkostninger.

Fremragende luftgennemtrængelighed & Forebyggelse af defekter

Vores tværbundne frigivelsesfilm udviser god luftgennemtrængelighed, hvilket tillader indespærret luft mellem blæren og det grønne dæk at undslippe jævnt under blærepumpning. Dette forhindrer "luftfangst" eller "boble" defekter på den indvendige foring, som kan forårsage luftlækager eller delaminering i færdige dæk. Den forbedrede luftudluftning sikrer overlegen dækkvalitet og minimerer skrotmængden.

Ren, glat dæk indre overflade

Dæk produceret med vores blærefrigørende middel har rene, glatte og tørre indre overflader – fri for rester, pletter eller forurening-. Belægningen overføres ikke til dækket, hvilket sikrer fremragende kosmetisk udseende og letter efterfølgende inspektion og efterbehandling.

Flere-Frigivelseseffektivitet – En belægning, flere dæk

Som semi-permanent release agent, leverer vores produkt flere udgivelser pr. enkelt applikation. Dette reducerer markant hyppigheden af ​​genanvendelse, minimerer produktionsnedetid og øger den samlede produktionseffektivitet. Det multiple-frigivelsesevnen reducerer også mængden af rester af slipmiddel i hærdepresseområdet, hvilket holder arbejdsmiljøet renere.

Vand-Baseret, miljøvenlig & Operatørsikker

Vores blærefrigørende middel er et vand-baseret emulsion, fri for farlige opløsningsmidler, tungmetaller og faste fyldstoffer. Det er ikke-brandfarlig, lav-lugt, ikke-giftig og indeholder ingen irriterende eller stikkende lugte. Produktet er miljøvenligt, let biologisknedbrydeligt og overholder internationale miljøbestemmelser, hvilket skaber et sikrere, sundere arbejdsmiljø for operatører.

Nem anvendelse & Fremragende stabilitet

Emulsionen har fremragende spredningsegenskaber, hvilket sikrer ensartet dækning på blæreoverfladen. Den er velegnet til både automatisk mekanisk sprøjtning og manuelle påføringsmetoder. Produktet udviser god opbevaringsstabilitet og vejrbestandighed, hvilket bibeholder ensartet ydeevne over tid.

Omkostninger-Effektiv – Reduceret forbrug & Affald

Med sin høje-effektivitet formulering og flere-frigivelsesevne, reducerer vores blærefrigørende middel markant forbruget pr. dæk. Produktet indeholder ingen faste fyldstoffer, hvilket minimerer forurening af forme, udstyr og det omgivende miljø. Dette betyder lavere rengøringsomkostninger, reduceret vedligeholdelsesnedetid og forbedret overordnet omkostningseffektivitet.

Ansøgninger

Vores dækhærdende blærefrigøringsmiddel bruges i vid udstrækning til produktion af forskellige dæktyper, herunder:

• Personbil Radial (PCR) Dæk

• Lastbil/Bus Radial (TBR) Dæk

• Dæk til lette lastbiler

• Fra-den-Vej (OTR) Dæk

• Bias dæk

• Motorcykel dæk

• Engineering dæk 

Den er velegnet til bådeny blærekonditionering og ind-service blærevedligeholdelse. Produktet kan påføres på indersiden af det grønne dæk (indvendig spray) eller direkte på blæreoverfladen, afhængigt af produktionsprocesarrangementet.

Produktspecifikationer (Typisk)

Brugsvejledning

Ny blærekonditionering:

1. Rengøring: Rengør dennye blæreoverflade grundigt med et egnet opløsningsmiddel før første brug (f.eks. toluen eller opløsningsmiddelbenzin) for at fjerne eventuelle forurenende stoffer.

2. Ansøgning: Påfør slipmidlet jævnt på blæreoverfladen ved hjælp af spray-, børste- eller svampemetoder. Sørg for fuldstændig dækning af alle ydre overflader.

3. Tørring & Hærdning: Placer den coatede blære i et miljø ved 80°C°C–130°C for hurtigt at fordampe fugt og lade de tværbindelige komponenter hærde fuldstændigt.

4. Klar til brug: Den prækonditionerede blære ernu klar til installation og produktion.

I-Servicevedligeholdelse:

• For optimale resultater skal du ryste beholderen grundigt før brug, da overfladekontakt med luft kan danne let gel-som materiale over tid.

• Påfør slipmidlet igen,når smøreeffektiviteten falder. Genanvendelseshyppigheden afhænger af blærekvalitet, forbehandlingsmetoder og sammensatte formuleringer.

• Tilnye blærer (første 50 cyklusser), anbefaler vi at påføre slipmidlet hver 4 dækhærdning.

• Til blærer med 50–350 cyklusser, påfør hver 6–8 dækkure.

Rengøring af udstyr:

Rengør regelmæssigt de øvre ognedre patroner på hærdningspressen for at forhindre, at restpolymeropbygning påvirker dækkets kvalitet. Brug tynde, robuste bambusstrimler til rengøring – undgå skarpe metalværktøjer, der kan ridse blæren. Opløsningsmiddelbenzin eller toluen kan også bruges til rengøring.

Tilpasning

Yinuo New Material tilbyder skræddersyede formuleringstjenester for at imødekomme specifikke kundeproceskrav. Uanset om du har brug for justeringer til bestemte dæktyper, blærematerialer eller produktionsforhold, kan vores R&D-teamet kan udvikle en tilpasset blærefrigørelsesløsning, der er optimeret til dine unikke dækproduktionsoperationer.