Panoramica del prodotto

Yinuo Nuova tecnologia dei materiali (Heze) Co., Ltd. presenta un livello elevato-agente distaccante per stampi efficiente, una formulazione premium progettata per offrire prestazioni di distacco eccezionali in un'ampia gamma di applicazioni di stampaggio. Progettata con la tecnologia avanzata dei polimeri e dei tensioattivi, lanostra acqua-L'agente distaccante garantisce una rimozione rapida, uniforme e pulita delle parti dagli stampi, migliorando significativamente la produttività e riducendo i tempi di inattività.

Sviluppato per soddisfare le rigorose esigenze dell'alta moderna-produzione in grandi volumi, questo versatile agente distaccante fornisce un'antiossidanti superiore-proprietà adesive e lubrificanti-, eccellente compatibilità con il substrato ed elevata stabilità termica-. Sia che venga utilizzatonella vulcanizzazione della gomma,nello stampaggio a iniezione di plastica,nella fusione di poliuretano onella fabbricazione di compositi, ilnostro massimo-l'agente distaccante efficiente offre prestazioni affidabili e ripetibili ciclo dopo ciclo.

Caratteristiche principali & Vantaggi

Rilascio superiore & Prestazioni di lubrificazione
Lanostra formulazione avanzata, composta da oli siliconici modificati, ad alto-molecolare-polimeri di peso, cere sintetiche e tensioattivi specializzati, fornisce eccezionali proprietà di rilascio e lubrificazione. Previene efficacemente l'adesione tra il materiale stampato e la superficie dello stampo, garantendo un'espulsione del pezzo fluida e senza sforzo con una forza minima-. L'agente distaccante forma una pellicola durevole e uniforme che mantiene la sua efficacia attraverso molteplici cicli di rilascio, riducendo lanecessità di frequenti riapplicazioni.

Alto-Stabilità della temperatura & Asciugatura rapida
Progettato per resistere a un ampio intervallo di temperature, ilnostro agente distaccante mantiene eccellenti proprietà di bagnabilità e integrità della pellicola anche in condizioni di stress termico elevato-. Il veloce-la formulazione ad essiccazione consente un'applicazione rapida e un'immediata disponibilità alla produzione, riducendo al minimo i tempi di ciclo e massimizzando la produzione.

Rilascio pulito – Trasferimento zero & Residuo minimo
Ilnostro massimo-l'agente distaccante efficiente lascia residui minimi onulli sulla superficie dello stampo enon si trasferisce alla parte stampata-. Ciò garantisce che i prodotti finiti siano puliti, lisci e difettosi-superfici libere – esenti da macchie, macchie o imperfezioni superficiali. Il pulito-la caratteristica di rilascio riduce inoltre le incrostazioni dello stampo e prolunga il tempo tra gli intervalli di pulizia dello stampo.

Eccellente finitura superficiale & Riproduzione dei dettagli
Le parti prodotte con ilnostro agente distaccante mostrano una qualità superficiale superiore con una duplicazione precisa dei dettagli e delle dimensioni dello stampo-. L'agente distaccantenon interferisce con le caratteristiche superficiali del materiale stampato, consentendo la riproduzione accurata di geometrie complesse dello stampo e texture superficiali fini.

Posta-Compatibilità di elaborazione
Ilnostro agente distaccante è pienamente compatibile con le operazioni di finitura a valle. Le parti stampate possono essere facilmente pulite e pronte per processi successivi come verniciatura, rivestimento, galvanica, incollaggio o stampa – senza lanecessità di una pulizia aggressiva o di una preparazione della superficie.

Rispettoso dell'ambiente & Sicurezza per l'operatore
Formulato come acqua-basato,non-infiammabile, basso-odore enon-prodotto tossico, ilnostro agente distaccantenon contiene solventi pericolosi o metalli pesanti-. Genera una quantità minima di fumo o vaporinocivi durante l'applicazione, è conforme allenormative ambientali internazionali e crea un ambiente di lavoro più sicuro e più pulito per gli operatori.

Costo-Efficace & Rapporto di diluizione elevato
Essendo una formulazione altamente concentrata, ilnostro agente distaccante offre eccellenti rapporti di diluizione con acqua – riducendo sensibilmente i costi di consumo mantenendo prestazioni superiori. L'alto-la formulazione efficiente consente quantità minime di applicazione per ciclo, riducendo ulteriormente le spese di produzione complessive e migliorando i profitti

Compatibilità dei materiali versatile

Ilnostro massimo-l'agente distaccante efficiente è compatibile con un'ampia gamma di materiali per stampaggio, tra cui:

• Gommanaturale e sintetica-

• Materie plastiche termoplastiche e termoindurenti-

• Elastomeri e schiume poliuretaniche

• Resine epossidiche, poliestere e vinilestere-

• Materiali compositi

• EVA e altri materiali in schiuma

Applicazioni

Ilnostro massimo-L'agente distaccante per stampi efficiente è ampiamente utilizzato in diversi settori e processi di stampaggio, tra cui:

• Gomma & Industria della plastica: Stampaggio ad iniezione, stampaggio a compressione, stampaggio per trasferimento ed estrusione di componenti in gomma e plastica

• Lavorazione del poliuretano: Elastomeri poliuretanici fusi, schiume flessibili e rigide e parti stampate in PU

• Fabbricazione composita: Mano posata-su, spruzza laici-up, stampaggio di sacchi sottovuoto e avvolgimento di filamenti di materiali compositi-

• Schiuma EVA: Foglio di schiuma EVA e prodotti in schiuma stampata

• Muori-Colata: Matrice in lega di alluminio, zinco e magnesio-applicazioni di fusione

• Materiali di attrito: Pastiglie dei freni, guarnizioni dei freni e rivestimenti della frizione

• Materiali da costruzione: Stampaggio di manufatti in calcestruzzo e cemento

È adatto per applicazioni su stampi sia a caldo che a freddo e può essere applicato con metodi a spruzzo, pennello o strofinamento a seconda delle esigenze di produzione.

Istruzioni per l'uso

1. Preparazione: Assicurarsi che la superficie dello stampo sia pulita, asciutta e priva di precedenti residui di agenti distaccanti, sporco o contaminanti.

2. Diluizione: Diluire il distaccante concentrato con acqua pulitanel rapporto consigliato (tipicamente da 1:10 a 1:50, a seconda del materiale, della complessità della parte e delle condizioni di stampaggio).

3. Applicazione: Applicare uniformemente sulla superficie dello stampo utilizzando sistemi automatici a spruzzo, pistole manuali, pennelli o strofinacci-sui metodi. Garantire una copertura completa e uniforme di tutte le superfici dello stampo.

4. Asciugatura: Lasciare asciugare e indurire la pellicola applicata prima di caricare il materiale per stampaggio. Il tempo di asciugatura varia a seconda della temperatura ambiente e dello spessore dell'applicazione.

5. Stampaggio: Procedere con ilnormale ciclo di stampaggio. Riapplicare secondonecessità in base alnumero di rilasci per applicazione.

6. Stoccaggio: Conservare in un contenitore ermeticamente chiuso a temperatura compresa tra 5°C e 35°C, lontano dalla luce solare diretta, dal calore estremo e dal gelo.

Personalizzazione

Yinuo New Material offre servizi di formulazione su misura per soddisfare le specifiche esigenze di processo del cliente. Se hai bisogno di regolazioni per particolari tipi di materiali, geometrie delle parti, condizioni di produzione o specifiche prestazionali, ilnostro R&Il team D può sviluppare uno sballo personalizzato-agente distaccante efficiente ottimizzato per le vostre specifiche operazioni di produzione.