Productoverzicht

Yinuonieuwe materiaaltechnologie (Heze) Co., Ltd. presenteert een hoogtepunt-efficiënt losmiddel, een hoogwaardige formulering die is ontworpen om uitzonderlijke losprestaties te leveren bij een breed scala aan giettoepassingen. Ons water is ontworpen met geavanceerde polymeer- en oppervlakteactieve technologie-op basis van lossingsmiddel zorgt voor snelle, consistente en schone verwijdering van onderdelen uit mallen, waardoor de productiedoorvoer aanzienlijk wordt verbeterd en de uitvaltijd wordt verminderd.

Ontwikkeld om te voldoen aan de strenge eisen van de moderne high-volumeproductie, dit veelzijdige lossingsmiddel biedt superieure anti-kleef- en smeereigenschappen-, uitstekende substraatcompatibiliteit en hoge thermische stabiliteit-. Of hetnu wordt gebruikt bij het vulkaniseren van rubber, het spuitgieten van kunststof, het gieten van polyurethaan of de fabricage van composieten, onze hoge-efficiëntie lossingsmiddel levert betrouwbare, herhaalbare prestaties cyclusna cyclus.

Belangrijkste kenmerken & Voordelen

Superieure uitgave & Smeringsprestaties
Onze geavanceerde formule, bestaande uit gemodificeerde siliconenoliën, is hoog-moleculair-gewichtspolymeren, synthetische wassen en gespecialiseerde oppervlakteactieve stoffen, zorgt voor uitstekende lossings- en smeereigenschappen. Het voorkomt effectief de hechting tussen het gegoten materiaal en het maloppervlak, waardoor een soepele, moeiteloze uitwerping van onderdelen met minimale kracht wordt gegarandeerd-. Het lossingsmiddel vormt een duurzame, uniforme film die zijn doeltreffendheid behoudt tijdens meerdere releasecycli, waardoor denoodzaak voor veelvuldig opnieuw aanbrengen wordt verminderd.

Hoog-Temperatuurstabiliteit & Snel drogend
Ons lossingsmiddel is ontworpen om een breed temperatuurbereik te weerstaan en behoudt uitstekende bevochtigingseigenschappen en filmintegriteit, zelfs onder verhoogde thermische belasting-. De snelle-De drogende formulering zorgt voor een snelle applicatie en onmiddellijke productiegereedheid, waardoor de cyclustijden worden geminimaliseerd en de output wordt gemaximaliseerd.

Schone uitgave – Nul overdracht & Minimaal residu
Onze hoge-efficiency lossingsmiddel laat minimaal tot geen residu achter op het matrijsoppervlak en wordtniet overgebrachtnaar het vormdeel-. Dit zorgt ervoor dat eindproducten schoon, glad en defect zijn-vrije oppervlakken – vrij van vlekken, vlekken of onvolkomenheden in het oppervlak. De schone-De loslaatkarakteristiek vermindert ook schimmelvervuiling en verlengt de tijd tussen de reinigingsintervallen van de matrijs.

Uitstekende oppervlakteafwerking & Gedetailleerde reproductie
Onderdelen geproduceerd met ons lossingsmiddel vertonen een superieure oppervlaktekwaliteit metnauwkeurige duplicatie van maldetails en afmetingen-. Het lossingsmiddel interfereertniet met de oppervlaktekarakteristieken van het gegoten materiaal, waardoor eennauwkeurige reproductie van ingewikkelde vormgeometrieën en fijne oppervlaktetexturen mogelijk is.

Post-Verwerkingscompatibiliteit
Ons lossingsmiddel is volledig compatibel met vervolgbewerkingen. Gegoten onderdelen kunnen eenvoudig worden gereinigd en zijn klaar voor daaropvolgende processen zoals schilderen, coaten, galvaniseren, lijmen of printen – zonder denoodzaak van agressieve reiniging of oppervlaktevoorbereiding.

Milieuvriendelijk & Operator veilig
Geformuleerd als water-gebaseerd,niet-brandbaar, laag-geur, enniet-giftig product, ons lossingsmiddel bevat geen gevaarlijke oplosmiddelen of zware metalen-. Het genereert minimale rook of schadelijke dampen tijdens de toepassing, voldoet aan de internationale milieuregelgeving en creëert een veiligere, schonere werkomgeving voor operators.

Kosten-Effectief & Hoge verdunningsverhouding
Als hooggeconcentreerde formulering biedt ons lossingsmiddel uitstekende verdunningsverhoudingen met water – waardoor de verbruikskosten aanzienlijk worden verlaagd, terwijl de superieure prestaties behouden blijven. De hoge-De efficiëntieformulering maakt minimale toepassingshoeveelheden per cyclus mogelijk, waardoor de totale productiekosten verder worden verlaagd en uw bedrijfsresultaten worden verbeterd

Veelzijdige materiaalcompatibiliteit

Onze hoge-efficiency lossingsmiddel is compatibel met een breed scala aan vormmaterialen, waaronder:

• Natuurlijk en synthetisch rubber-

• Thermoplastische en thermohardende kunststoffen-

• Polyurethaanelastomeren en schuimen

• Epoxy-, polyester- en vinylesterharsen-

• Composiet materialen

• EVA en andere schuimmaterialen

Toepassingen

Onze hoge-efficiëntie losmiddel wordt veel gebruikt in diverse industrieën en vormprocessen, waaronder:

• Rubber & Kunststofindustrie: Spuitgieten, compressiegieten, transfergieten en extrusie van rubber- en kunststofcomponenten

• Polyurethaanverwerking: Gegoten polyurethaanelastomeren, flexibele en harde schuimen en gegoten PU-onderdelen

• Composiet fabricage: Handligging-op, spuitleggen-up, vacuümzakvormen en filamentwikkelen van composietmaterialen-

• EVA-schuimend: EVA-schuimplaat en gegoten schuimproducten

• Sterf-Gieten: Matrijs van aluminium-, zink- en magnesiumlegering-giettoepassingen

• Wrijvingsmaterialen: Remblokken, remvoeringen en koppelingsplaten

• Bouwmaterialen: Vormen van beton- en cementproducten

Het is geschikt voor zowel warme als koude maltoepassingen en kan worden aangebracht met behulp van spuit-, kwast- of veegmethoden, afhankelijk van de productievereisten.

Gebruiksinstructies

1. Voorbereiding: Zorg ervoor dat het maloppervlak schoon, droog en vrij is van resten van losmiddel, vuil of verontreinigingen.

2. Verdunning: Verdun het geconcentreerde lossingsmiddel met schoon water in de aanbevolen verhouding (doorgaans 1:10 tot 1:50, afhankelijk van het materiaal, de complexiteit van het onderdeel en de vormomstandigheden).

3. Toepassing: Gelijkmatig op het maloppervlak aanbrengen met behulp van automatische spuitsystemen, handmatige spuitpistolen, borstels of doekjes-over methoden. Zorg voor een volledige, gelijkmatige dekking van alle schimmeloppervlakken.

4. Drogen: Laat de aangebrachte film drogen en uitharden voordat u het vormmateriaal erop plaatst. De droogtijd varieert afhankelijk van de omgevingstemperatuur en de laagdikte.

5. Vormen: Ga verder met de reguliere vormcyclus. Pas indiennodig opnieuw een aanvraag toe op basis van het aantal releases per toepassing.

6. Opslag: Bewaren in een goed afgesloten verpakking bij temperaturen tussen 5°C en 35°C, uit de buurt van direct zonlicht, extreme hitte en vriesomstandigheden.

Maatwerk

Yinuo New Material biedt op maat gemaakte formuleringsdiensten om te voldoen aan specifieke procesvereisten van klanten. Of unu aanpassingennodig heeft voor bepaalde materiaaltypen, onderdeelgeometrieën, productieomstandigheden of prestatiespecificaties, onze R&Het D-team kan een op maat gemaakte high ontwikkelen-efficiëntie lossingsmiddel geoptimaliseerd voor uw unieke productieactiviteiten.