Produktöversikt

Yinuony materialteknik (Heze) Co., Ltd. erbjuder ett omfattande utbud av hög-prestandasläppmedel och anti-klibbmedel speciellt framtagna för tillverkning av gummiprodukter. Våra vattenbaserade formuleringar är utvecklade med avancerad polymer- och ytaktiva ämnen och levererar exceptionell släppprestanda, överlägsen termisk stabilitet och enastående ytfinishkvalitet för en mängd olika gummikomponenter.

Designad för att möta de krävande kraven för modern gummibearbetning – inklusive vulkanisering, formpressning, formsprutning och överföringsformning – våra släppmedel förhindrar effektivt vidhäftning mellan gummiblandningar och formytor, säkerställer jämn utkastning av delar, minimerar defekter och förlänger formens livslängd avsevärt.

För anti-klibbapplikationer förhindrar våra produkter ovulkaniserade gummiblandningar från att klibba ihop under lagring och hantering, bibehåller materialets integritet och effektiviserarnedströms bearbetning.

Nyckelfunktioner & Fördelar

Superior Release & Anti-Tack-prestanda
Våra avancerade formuleringar, bestående av modifierade silikonoljor, syntetiska polymerer, högmolekylära vaxer och specialiserade ytaktiva ämnen, ger exceptionella släpp- och smörjegenskaper-. De förhindrar effektivt vidhäftning och vidhäftning mellan gummiblandningar och formytor, samt mellan ohärdade gummiskivor under lagring. Produkterna uppvisar utmärkta vätnings- och släppegenskaper för de flesta typer av gummi, oberoende av viskositet och klibbighet.

Stabilitet vid hög temperatur
Våra släppmedel är konstruerade för att motstå de förhöjda temperaturer som förekommer i gummivulkaniserings- och formningsprocesser, våra släppmedel bibehåller utmärkta vätningsegenskaper och bildar en hållbar, enhetlig skyddsfilm på formytan även under långvarig termisk stress.-. Detta säkerställer konsekvent prestanda under långa produktionscykler och förhindrar haveri under vulkanisering.

Rengör släpp – Noll överföring & Minimal rest
Våra släppmedel lämnar minimala eller inga rester på formytan och överförs inte till de gjutna gummidelarna. Detta säkerställer att färdiga produkter har rena, släta och felfria ytor – fri från fläckar, fläckar eller ytfel. Rensläppningsegenskapen minskar också mögelnedsmutsning och förlänger tiden mellan mögelrengöringsintervallen.

Utmärkt ytfinish & Detaljreproduktion
Gummiprodukter tillverkade med våra släppmedel uppvisar överlägsen ytkvalitet med exakt kopiering av formdetaljer och dimensioner. Släppmedlen stör inte ytegenskaperna hos det gjutna gummit, vilket möjliggör exakt återgivning av intrikata formgeometrier och fina ytstrukturer.

Kompatibilitet efter bearbetning
Våra släppmedel är helt kompatibla med efterbehandlingsoperationer. Gjutna gummidelar är lätta att rengöra och redo för efterföljande processer som målning, beläggning, limning eller tryckning – utan behov av aggressiv rengöring eller ytbehandling.

Miljövänlig & Operatörssäker
Våra släppmedel innehåller inga farliga lösningsmedel eller tungmetaller, formulerade som vattenbaserade, icke brandfarliga, lågluktande och icke-toxiska produkter.-. De genererar minimalt med rök eller skadliga ångor under appliceringen, uppfyller internationella miljöbestämmelser (VOC-fri och PFAS-fri där tillämpligt), och skapa en säkrare, renare arbetsmiljö för operatörer.

Kostnadseffektiv & Högt utspädningsförhållande
Som högkoncentrerade formuleringar erbjuder våra släppmedel utmärkta utspädningsförhållanden med vatten – sänker förbrukningskostnaderna avsevärt samtidigt som överlägsna prestanda bibehålls-. De högeffektiva formuleringarna tillåter minimala appliceringskvantiteter per cykel, vilket ytterligare sänker de totala produktionskostnaderna och förbättrar din resultat.

Förlängd mögellivslängd
Genom att tillhandahålla effektiv smörjning och släppning minimerar våra produkter mögelslitage ochnötning, minskar underhållsfrekvensen och förlänger verktygets livslängd – levererar långsiktiga kostnadsbesparingar för din produktionsverksamhet.

Semi-permanent releaseprestanda
Utvalda formuleringar i vårt sortiment erbjuder semipermanent släppningsprestanda och bildar en kemisk bindning till formytan som resulterar i exceptionell hållbarhet och appliceringseffektivitet. Detta ger flera utgåvor per applikation, vilket minskar stilleståndstiden och ökar produktiviteten.

Ansökningar

Våra gummisläppmedel och anti-klibbmedel används i stor utsträckning inom gummiindustrin, inklusive:

Applikationer för formsläpp:

• Däcktillverkning (inre spraysläppmedel, härdande kapselsläppmedel)

• Gummislangar och dornbyggda slangar

• Gummitätningar, O-ringar och packningar

• Transportband

• Skosulor och gummimattor

• Tekniska gummidelar och gjutna komponenter

• Gummi-till-metall limning applikationer

• Elastomer injektion, kompression och överföringsgjutning

Anti-Tack-applikationer:

• Batch-off linjer för ovulkaniserade gummiblandningar

• Lagring och hantering av gummiblandningar

• Förebyggande av fastsättning mellan gummilager

Kompatibla gummityper:

• Naturgummi (NR)

• Syntetgummi inklusive EPDM, NBR, SBR, CR (neopren), FKM, ACM, ECO

• Silikongummi (välja formuleringar)

• Polyuretan elastomerer

Användningsinstruktioner

1. Förberedelse: Se till att formen eller gummiarkets yta är ren, torr och fri från tidigare släppmedelsrester, smuts eller föroreningar.

2. Spädning: Späd det koncentrerade släppmedlet med rent vatten i rekommenderat förhållande (typiskt 1:10 till 1:50, beroende på gummityp, detaljens komplexitet och formningsförhållanden).

3. Ansökan: Applicera jämnt på formytan med automatiska sprutsystem, manuella sprutpistoler, borstar eller avtorkningsmetoder. För anti-klibbapplikationer, applicera på gummiplåtsytor med spray- eller doppmetoder. Säkerställ fullständig, jämn täckning.

4. Torkning: Låt den applicerade filmen torka innan du laddar gummiblandningen eller förvarar arken. Torktiden varierar beroende på omgivningstemperatur och appliceringstjocklek.

5. Gjutning/Bearbetning: Fortsätt med den vanliga formningscykeln eller lagringen/hanteringsprocessen. Ansök igen vid behov baserat på antalet utgåvor per ansökan.

6. Förvaring: Förvaras i en tättsluten behållare vid temperaturer mellan 5°C och 35°C, borta från direkt solljus, extrem värme och frysförhållanden.

Anpassning

Yinuo New Material erbjuder skräddarsydda formuleringstjänster för att möta specifika kundprocesskrav. Oavsett om du behöver justeringar för särskilda gummityper, detaljgeometrier, produktionsförhållanden eller prestandaspecifikationer – såsom varierande glidnivåer eller specialiserade formuleringar för olika formningsprocesser (injektion, överföring, kompression) – vår R&D-teamet kan utveckla en skräddarsydd lösning optimerad för din unika gummitillverkningsverksamhet.