Ürüne Genel Bakış

Yinuo Yeni Malzeme Teknolojisi (Hize) Co., Ltd. kapsamlı bir yüksek ürün yelpazesi sunmaktadır.-kauçuk ürün üretimi için özel olarak formüle edilmiş performans ayırıcı maddeler ve yapışma önleyici maddeler. Gelişmiş polimer ve yüzey aktif madde teknolojileriyle geliştirilen su bazlı formülasyonlarımız, çok çeşitli kauçuk bileşenler için olağanüstü ayrılma performansı, üstün termal stabilite ve olağanüstü yüzey kalitesi sunar..

Modern kauçuk işlemenin zorlu gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmıştır – vulkanizasyon, sıkıştırmalı kalıplama, enjeksiyonlu kalıplama ve transfer kalıplama dahil – ayırıcı maddelerimiz kauçuk bileşikleri ile kalıp yüzeyleri arasındaki yapışmayı etkili bir şekilde önleyerek parçanın düzgün bir şekilde çıkarılmasını sağlar, kusurları en aza indirir ve kalıbın servis ömrünü önemli ölçüde uzatır.

Yapışmaz uygulamalar için ürünlerimiz, vulkanize edilmemiş kauçuk bileşiği tabakalarının depolama ve taşıma sırasında birbirine yapışmasını önleyerek malzeme bütünlüğünü korur ve sonraki işlemleri kolaylaştırır..

Temel Özellikler & Faydaları

Üstün Sürüm & Anti-Tack Performansı
Modifiye silikon yağları, sentetik polimerler, yüksek moleküler mumlar ve özel yüzey aktif maddelerden oluşan gelişmiş formülasyonlarımız olağanüstü ayırma ve yağlama özellikleri sağlar-. Depolama sırasında kauçuk bileşikleri ile kalıp yüzeyleri arasında ve ayrıca kürlenmemiş kauçuk tabakalar arasında yapışmayı ve yapışmayı etkili bir şekilde önlerler. Ürünler, viskozite ve yapışkanlıktan bağımsız olarak çoğu kauçuk türü için mükemmel ıslatma ve ayırma özellikleri göstermektedir..

Yüksek Sıcaklık Kararlılığı
Kauçuğun vulkanizasyonu ve kalıplama işlemlerinde karşılaşılan yüksek sıcaklıklara dayanacak şekilde tasarlanan ayırıcı maddelerimiz, mükemmel ıslatma özelliklerini korur ve uzun süreli termal stres altında bile kalıp yüzeyinde dayanıklı, tekdüze bir koruyucu film oluşturur.-. Bu, uzun üretim döngüleri boyunca tutarlı performans sağlar ve vulkanizasyon sırasında bozulmayı önler.

Temiz Sürüm – Sıfır Transfer & Minimum Kalıntı
Ayırıcı maddelerimiz kalıp yüzeyinde çok az kalıntı bırakır veya hiç kalıntı bırakmaz ve kalıplanmış kauçuk parçalara geçmez. Bu, bitmiş ürünlerin temiz, pürüzsüz ve hatasız yüzeylere sahip olmasını sağlar – lekelenme, beneklenme veya yüzey kusurlarından arınmış. Temiz bırakma özelliği aynı zamanda kalıp kirlenmesini azaltır ve kalıp temizleme aralıkları arasındaki süreyi uzatır.

Mükemmel Yüzey İşlemi & Detay Çoğaltma
Kalıp ayırıcılarımızla üretilen kauçuk ürünler, kalıp detaylarının ve boyutlarının hassas şekilde kopyalanmasıyla üstün yüzey kalitesi sergiler. Ayırıcı maddeler, kalıplanmış kauçuğun yüzey özelliklerine müdahale etmez, karmaşık kalıp geometrilerinin ve ince yüzey dokularının doğru şekilde çoğaltılmasına olanak tanır..

İşlem Sonrası Uyumluluk
Ayırma maddelerimiz sonraki son işlem işlemleriyle tamamen uyumludur. Kalıplanmış kauçuk parçalar kolaylıkla temizlenir ve boyama, kaplama, yapıştırma veya baskı gibi sonraki işlemlere hazır hale gelir – agresif temizlik veya yüzey hazırlığına gerek kalmadan.

Çevre Dostu & Operatör Güvenliği
Su bazlı, yanıcı olmayan, az kokulu ve toksik olmayan ürünler olarak formüle edilen kalıp ayırıcı maddelerimiz hiçbir tehlikeli solvent veya ağır metal içermez-. Uygulama sırasında minimum düzeyde duman veya zararlı duman üretirler, uluslararası çevre düzenlemelerine uygundurlar. (Geçerli olduğu durumlarda VOC içermez ve PFAS içermez)ve operatörler için daha güvenli, daha temiz bir çalışma ortamı yaratın.

Uygun Maliyetli & Yüksek Seyreltme Oranı
Yüksek konsantrasyonlu formülasyonlar olarak ayırıcı maddelerimiz su ile mükemmel seyreltme oranları sunar – Üstün performansı korurken tüketim maliyetlerini önemli ölçüde azaltır-. Yüksek verimli formüller, döngü başına minimum uygulama miktarına izin vererek genel üretim giderlerini daha da azaltır ve kârlılığınızı artırır.

Uzatılmış Kalıp Ömrü
Ürünlerimiz etkili yağlama ve ayırma sağlayarak kalıp aşınmasını ve aşınmayı en aza indirir, bakım sıklığını azaltır ve takım ömrünü uzatır. – üretim operasyonlarınız için uzun vadeli maliyet tasarrufu sağlar.

Yarı Kalıcı Sürüm Performansı
Ürün yelpazemizdeki belirli formülasyonlar, kalıp yüzeyinde kimyasal bir bağ oluşturarak olağanüstü dayanıklılık ve uygulama verimliliği sağlayan yarı kalıcı ayırma performansı sunar.. Bu, uygulama başına birden fazla sürüm sunarak kesinti süresini azaltır ve üretkenliği artırır.

Uygulamalar

Kauçuk ayırıcı maddelerimiz ve yapışma önleyici maddelerimiz aşağıdakiler de dahil olmak üzere kauçuk endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır:

Kalıp Ayırıcı Uygulamaları:

• Lastik üretimi (iç sprey ayırıcı maddeler, sertleşen kapsül ayırıcı maddeler)

• Kauçuk hortumlar ve mandrel yapılı hortumlar

• Lastik contalar, O-halkalar ve contalar

• Konveyör bantları

• Ayakkabı tabanları ve kauçuk paspaslar

• Teknik kauçuk parçalar ve kalıplanmış bileşenler

• Kauçuktan metale yapıştırma uygulamaları

• Elastomer enjeksiyon, sıkıştırma ve transfer kalıplama

Yapışma Önleyici Uygulamalar:

• Vulkanize edilmemiş kauçuk bileşik levhalar için toplu hatlar

• Kauçuk bileşiklerinin depolanması ve taşınması

• Kauçuk katmanlar arasında yapışmanın önlenmesi

Uyumlu Kauçuk Tipleri:

• Doğal kauçuk (NR)

• EPDM, NBR, SBR, CR dahil sentetik kauçuklar (neopren), FKM, ACM, EKO

• Silikon kauçuk (formülasyonları seçin)

• Poliüretan elastomerler

Kullanım Talimatları

1. Hazırlık: Kalıbın veya kauçuk levha yüzeyinin temiz, kuru olduğundan ve önceki ayırıcı madde kalıntılarından, kirden veya kirletici maddelerden arınmış olduğundan emin olun.

2. Seyreltme: Konsantre kalıp ayırıcıyı tavsiye edilen oranda temiz suyla seyreltin (kauçuk türüne, parça karmaşıklığına ve kalıplama koşullarına bağlı olarak genellikle 1:10 ila 1:50).

3. Başvuru: Otomatik püskürtme sistemleri, manuel püskürtme tabancaları, fırçalar veya silme yöntemleri kullanarak kalıp yüzeyine eşit şekilde uygulayın. Yapışmaz uygulamalar için kauçuk levha yüzeylere püskürtme veya daldırma yöntemleriyle uygulayın. Tam ve eşit kapsama alanı sağlayın.

4. Kurutma: Kauçuk bileşiği yüklemeden veya tabakaları saklamadan önce uygulanan filmin kurumasını bekleyin. Kuruma süresi ortam sıcaklığına ve uygulama kalınlığına bağlı olarak değişir.

5. Kalıplama/İşleme: Normal kalıplama döngüsüne veya depolamaya devam edin/işleme süreci. Uygulama başına sürüm sayısına göre gerektiği kadar yeniden uygulayın.

6. Depolama: Sıkıca kapatılmış bir kapta 5°C arasındaki sıcaklıklarda saklayın.°C ve 35°C, doğrudan güneş ışığından, aşırı sıcaktan ve dondurucu koşullardan uzak.

Özelleştirme

Yinuo New Material, belirli müşteri süreç gereksinimlerini karşılamak için özel formülasyon hizmetleri sunmaktadır. Belirli kauçuk türleri, parça geometrileri, üretim koşulları veya performans spesifikasyonları için ayarlamalara ihtiyacınız olup olmadığı – farklı kalıplama işlemleri için değişen kayma seviyeleri veya özel formülasyonlar gibi (enjeksiyon, transfer, sıkıştırma) – bizim R'miz&D ekibi, benzersiz kauçuk üretim operasyonlarınız için optimize edilmiş özelleştirilmiş bir çözüm geliştirebilir.