Produktübersicht
Yinuo Neue Materialtechnologie (Heze) Co., Ltd. bietet ein umfassendes Sortiment an hochwertigen Produkten-Hochleistungstrennmittel und Antiklebemittel, die speziell für die Herstellung von Gummiprodukten entwickelt wurden. Unsere wasserbasierten Formulierungen wurden mit fortschrittlichen Polymer- und Tensidtechnologien entwickelt und bieten eine außergewöhnliche Trennleistung, hervorragende thermische Stabilität und eine hervorragende Oberflächengüte für eine Vielzahl von Gummikomponenten.
Entwickelt, um den anspruchsvollen Anforderungen der modernen Gummiverarbeitung gerecht zu werden – einschließlich Vulkanisation, Formpressen, Spritzgießen und Spritzpressen – Unsere Trennmittel verhindern wirksam die Haftung zwischen Gummimischungen und Formoberflächen, sorgen für einen reibungslosen Teileauswurf, minimieren Defekte und verlängern die Lebensdauer der Form deutlich.
Bei Anti-Kleber-Anwendungen verhindern unsere Produkte, dass unvulkanisierte Gummimischungsplatten während der Lagerung und Handhabung zusammenkleben, wodurch die Materialintegrität gewahrt bleibt und dienachgelagerte Verarbeitung rationalisiert wird.
Hauptmerkmale & Vorteile
Überlegene Veröffentlichung & Anti-Kleber-Leistung
Unsere fortschrittlichen Formulierungen, bestehend aus modifizierten Silikonölen, synthetischen Polymeren, hochmolekularen Wachsen und speziellen Tensiden, bieten außergewöhnliche Trenn- und Schmiereigenschaften-. Sie verhindern wirksam das Kleben und Verkleben zwischen Gummimischungen und Formoberflächen sowie zwischen unvulkanisierten Gummiplatten während der Lagerung. Die Produkte weisen für die meisten Gummiarten hervorragende Benetzungs- und Trenneigenschaften auf, unabhängig von Viskosität und Klebrigkeit.
Hochtemperaturstabilität
Unsere Trennmittel sind so konzipiert, dass sie den hohen Temperaturen bei der Vulkanisation und Formung von Gummi standhalten. Sie behalten hervorragende Benetzungseigenschaften bei und bilden auch bei längerer thermischer Belastung einen dauerhaften, gleichmäßigen Schutzfilm auf der Formoberfläche-. Dies gewährleistet eine gleichbleibende Leistung über längere Produktionszyklen hinweg und verhindert Ausfälle während der Vulkanisation.
Saubere Freigabe – Nullübertragung & Minimale Rückstände
Unsere Trennmittel hinterlassen minimale bis gar keine Rückstände auf der Formoberfläche und übertragen sichnicht auf die geformten Gummiteile. Dadurch wird sichergestellt, dass die fertigen Produkte saubere, glatte und fehlerfreie Oberflächen aufweisen – frei von Flecken, Flecken oder Oberflächenfehlern. Die Clean-Release-Eigenschaft reduziert außerdem die Formverschmutzung und verlängert die Zeit zwischen den Formreinigungsintervallen.
Hervorragende Oberflächenbeschaffenheit & Detailwiedergabe
Mit unseren Trennmitteln hergestellte Gummiprodukte weisen eine hervorragende Oberflächenqualität mit präziser Nachbildung von Formdetails und -abmessungen auf. Die Trennmittel beeinträchtigen die Oberflächeneigenschaften des geformten Gummisnicht und ermöglichen so eine genaue Reproduktion komplizierter Formgeometrien und feiner Oberflächentexturen.
Nachbearbeitungskompatibilität
Unsere Trennmittel sind vollständig kompatibel mitnachgelagerten Veredelungsvorgängen. Formteile aus Gummi lassen sich leicht reinigen und sind fürnachfolgende Prozesse wie Lackieren, Beschichten, Kleben oder Bedrucken bereit – ohne dass eine aggressive Reinigung oder Oberflächenvorbereitung erforderlich ist.
Umweltfreundlich & Bedienersicher
Unsere Trennmittel sind als wasserbasierte,nicht brennbare, geruchsarme und ungiftige Produkte formuliert und enthalten keine gefährlichen Lösungsmittel oder Schwermetalle-. Sie erzeugen bei der Anwendungnur minimalen Rauch oder schädliche Dämpfe und entsprechen den internationalen Umweltvorschriften (VOC-frei und PFAS-frei, sofern zutreffend)und eine sicherere und sauberere Arbeitsumgebung für die Bediener schaffen.
Kostengünstig & Hohes Verdünnungsverhältnis
Als hochkonzentrierte Formulierungen bieten unsere Trennmittel hervorragende Verdünnungsverhältnisse mit Wasser – Dadurch werden die Verbrauchskosten erheblich gesenkt und gleichzeitig eine überlegene Leistung beibehalten-. Die hocheffizienten Formulierungen ermöglichen minimale Auftragsmengen pro Zyklus, was die Gesamtproduktionskosten weiter senkt und Ihr Endergebnis verbessert.
Längere Lebensdauer der Form
Durch die wirksame Schmierung und Freigabe minimieren unsere Produkte den Formenverschleiß und -abrieb, reduzieren die Wartungshäufigkeit und verlängern die Werkzeuglebensdauer – Dadurch erzielen Sie langfristige Kosteneinsparungen für Ihre Produktionsabläufe.
Semi-permanente Release-Leistung
Ausgewählte Formulierungen in unserem Sortiment bieten eine semipermanente Trennleistung und bilden eine chemische Bindung mit der Formoberfläche, die zu außergewöhnlicher Haltbarkeit und Anwendungseffizienz führt. Dadurch werden mehrere Releases pro Anwendung bereitgestellt, wodurch Ausfallzeiten reduziert und die Produktivität gesteigert werden.
Anwendungen
Unsere Gummitrennmittel und Antiklebemittel werden in der gesamten Gummiindustrie häufig eingesetzt, darunter:
Formentrennanwendungen:
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Reifenherstellung (Trennmittel für innere Sprays, Trennmittel für aushärtende Kapseln)
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Gummischläuche und Dornschläuche
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Gummidichtungen, O-Ringe und Dichtungen
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Förderbänder
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Schuhsohlen und Gummimatten
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Technische Gummiteile und Formteile
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Gummi-Metall-Verbindungsanwendungen
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Elastomereinspritzung, Kompression und Spritzpressen
Anti-Tack-Anwendungen:
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Batch-Off-Linien für unvulkanisierte Gummimischungsplatten
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Lagerung und Handhabung von Gummimischungen
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Verhindert das Anhaften zwischen Gummischichten
Kompatible Gummitypen:
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Naturkautschuk (NR)
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Synthetische Kautschuke einschließlich EPDM, NBR, SBR, CR (Neopren), FKM, ACM, ECO
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Silikonkautschuk (Formulierungen auswählen)
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Polyurethan-Elastomere
Gebrauchsanweisung
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Vorbereitung: Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche der Form oder Gummiplatte sauber, trocken und frei von vorherigen Trennmittelrückständen, Schmutz oder Verunreinigungen ist.
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Verdünnung: Das konzentrierte Trennmittel im empfohlenen Verhältnis mit sauberem Wasser verdünnen (typischerweise 1:10 bis 1:50, jenach Gummityp, Teilekomplexität und Formbedingungen).
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Bewerbung: Mit automatischen Sprühsystemen, manuellen Sprühpistolen, Pinseln oder Wischmethoden gleichmäßig auf die Formoberfläche auftragen. Für Anti-Kleber-Anwendungen durch Sprühen oder Eintauchen auf Gummiplattenoberflächen auftragen. Sorgen Sie für eine vollständige, gleichmäßige Abdeckung.
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Trocknen: Lassen Sie den aufgetragenen Film trocknen, bevor Sie die Gummimischung auftragen oder die Platten lagern. Die Trocknungszeit variiert jenach Umgebungstemperatur und Auftragsstärke.
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Formen/Verarbeitung: Fahren Sie mit dem regulären Formzyklus oder der Lagerung fort/Abwicklungsprozess. Jenach Anzahl der Veröffentlichungen pro Anwendung jenach Bedarf erneut anwenden.
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Lagerung: In einem dicht verschlossenen Behälter bei Temperaturen zwischen 5 und 5 °C lagern°C und 35°C, geschützt vor direkter Sonneneinstrahlung, extremer Hitze und Frost.
Anpassung
Yinuo New Material bietet maßgeschneiderte Formulierungsdienstleistungen, um die spezifischen Prozessanforderungen der Kunden zu erfüllen. Ganz gleich, ob Sie Anpassungen für bestimmte Gummitypen, Teilegeometrien, Produktionsbedingungen oder Leistungsspezifikationen benötigen – wie unterschiedliche Gleitgrade oder spezielle Formulierungen für unterschiedliche Formprozesse (Injektion, Transfer, Kompression) – unser R&Das D-Team kann eine maßgeschneiderte Lösung entwickeln, die für Ihre speziellen Gummiherstellungsbetriebe optimiert ist.
