Présentation du produit

Yinuonouvelle technologie matérielle (Hézé) Co., Ltd. offre un haut-agent de démoulage performant spécialement formulé pour les applications de forgeage des métaux. Disponible en graphite-à base et graphite-formulations gratuites,notre eau-les agents de démoulage à base d'agents de démoulage offrent un pouvoir lubrifiant supérieur, unniveau exceptionnellement élevé-stabilité de la température et performances de démoulage exceptionnelles pour les opérations de forgeage à chaud, à chaud et de précision.

Conçu pour répondre aux exigences exigeantes des processus de forgeage modernes—y compris estampage, fermé-matriçage, refoulement et extrusion—nos agents de démoulage empêchent efficacement l'adhérence entre la pièce à usiner et la surface de la matrice, assurent une éjection fluide des pièces, prolongent considérablement la durée de vie de l'outil et améliorent la qualité du forgeage.

Principales fonctionnalités & Avantages

Lubrification supérieure & Performances de la version
Nos formulations avancées—que ce soit du graphite-dispersions à base de particules de graphite finement broyées ou de graphite synthétique-lubrifiants gratuits—offrent des caractéristiques de lubrification et de libération exceptionnelles-. Ils empêchent efficacement le grippage, le brasage, le grippage et les rayures entre la pièce à usiner et la matrice, minimisant les défauts de forgeage et garantissant une propreté élevée.-pièces finies de qualité.

Élevé-Stabilité de la température
Conçus pour résister à des températures de forgeage extrêmes,nos agents de démoulage conservent d'excellentes performances sous des contraintes thermiques intenses. Graphite-les variantes basées sur cette fonction fonctionnent de manière fiable à des températures de fonctionnement allant jusqu'à 1 280°C–1 500°C, tandis quenos formulations synthétiques avancées offrent une lubrification exceptionnelle à des températures élevées sans générer de fumée ou d'émanationsnocives..

Durée de vie prolongée de l'outil & Temps d'arrêt réduits
En formant un film protecteur durable et tenace sur la surface de la matrice,nos agents de démoulage réduisent considérablement l'usure des outils, préviennent les blocages et minimisent le collage.. Cela prolonge la durée de vie de la matrice, réduit la fréquence de maintenance et minimise les temps d'arrêt de production.—permettant des économies substantielles au fil du temps.

Fonctionnement propre & Conformité environnementale
Notre eau-les agents de démoulage à base de-inflammable, faible-odeur etne contiennent aucune substance dangereuse-. Graphite-les variantes gratuitesne produisent aucune émission de fumée ou d'ammoniac, même à des températures élevées, gardant l'équipement de pulvérisation propre et éliminant les procédures denettoyage fastidieuses. Toutes les formulations sont conformes auxnormes environnementales internationales, créant ainsi un environnement de travail plus sûr et plus propre pour les opérateurs.

Excellente finition de surface & Publier-Compatibilité de traitement
Les pièces forgées produites avecnos agents de démoulage présentent des surfaces propres et uniformes, sans résidus, taches ou décolorations.. La qualité de finition supérieure améliore l'aspect esthétique des pièces finies et facilite les processus de traitement de surface ultérieurs,notamment la peinture, le revêtement et le traitement thermique.

Formulations flexibles – Graphite & Graphite-Options gratuites
Nous proposons à la fois du graphite-à base et graphite-agents de démoulage gratuits pour répondre à diverses exigences de forgeage-. Graphite-les variantes basées sur cette technologie offrent unniveau exceptionnellement élevé-lubrification à température pour les applications exigeantes, tandis quenotre graphite-les formulations synthétiques gratuites sont idéales pour les applications où les résidus de graphitene sont pas souhaitables ou lorsqu'un fonctionnement plus propre est requis.

Taux de dilution élevé & Rentabilité
Fournis sous forme de formulations concentrées,nos agents de démoulage offrent d'excellents taux de dilution—généralement 1:10 à 1:20 avec de l'eau pour le graphite-produits à base de plantes, et encore plus pour les variantes synthétiques. Cela réduit considérablement les coûts de consommation tout en maintenant des performances supérieures, réduisant ainsi les dépenses globales de production.

Excellente stabilité de dispersion
Nos agents de démoulage présentent une stabilité de dispersion exceptionnelle, gardant les particules de graphite (le cas échéant) uniformément suspendu pour empêcher la séparation ou la sédimentation. Cela garantit des performances d'application constantes et des résultats fiables sur des cycles de production prolongés..

Applications

Nos agents de démoulage pour le forgeage des métaux sont largement utilisés dans divers processus et industries de forgeage,notamment :

Processus de forgeage :

• Forgeage à chaud et forgeage à chaud

• Fermé-matriçage et matriçage

• Forgeage de précision

• Refoulement et extrusion

• Forgeage par rouleaux et forgeage de précision d'engrenages

• Forgeage au marteau et forgeage à la presse

Types de métaux :

• Aciers et aciers alliés

• Aluminium et alliages d'aluminium

• Cuivre, laiton et bronze

• Non-métaux ferreux et superalliages

• Titane et alliages spéciaux

Secteurs :

• Composants automobiles (vilebrequins, joints homocinétiques, engrenages, moyeux de roue, bielles)

• Composants aérospatiaux

• Pièces de machines industrielles

• Équipement lourd et engins de chantier

• Fixations et quincaillerie

Instructions d'utilisation

1. Dilution: Remuez ou agitez soigneusement le concentré avant utilisation. Diluer avec de l'eau propre selon le ratio recommandé (généralement 1:10 à 1:20 pour le graphite-produits à base; ajuster en fonction de la complexité de la pièce et des conditions de forgeage).

2. Demande: Appliquer uniformément sur la surface du die à l'aide de systèmes de pulvérisation automatiques ou manuels, ou au pinceau pour des applications plus simples.. Pré-la chaleur meurt à la température recommandée (généralement 200–250°C pour une adhérence optimale).

3. Couverture: Assurer une couverture complète et uniforme avant chaque cycle de forgeage.

4. Stockage: Conserver dans un récipient hermétiquement fermé à des températuresnormales, en évitant la chaleur ou le froid extrême..

Personnalisation

Yinuo New Material propose des services de formulation sur mesure pour répondre aux exigences spécifiques des processus clients. Que vous ayez besoin d'ajustements pour des types d'alliages particuliers, des méthodes de forgeage (marteau contre presse), géométries de pièces ou conditions de production,notre R&L’équipe D peut développer une solution personnalisée optimisée pour vos opérations de forgeage uniques.